液體渦輪流量計一次性補償實現(xiàn)方法
液體渦輪流量計一次性補償方法,在自動檢測技術(shù)發(fā)展初期所采用的計量方式,測量結(jié)果誤差大,可作為粗略計量使用。這樣的設(shè)計手段在目前廣泛流行的流量節(jié)流裝置設(shè)計手冊中仍然在使用。首先確定蒸汽的工作參數(shù)—溫度和壓力,渦街流量計根據(jù)工作參數(shù)確定蒸汽工作狀態(tài)下的密度,將該密度作為將來流量測量過程中蒸汽的*密度進行孔板計算。在工作中不再對蒸汽的實際變化進行補償或修正,這就是所謂的一次性計算補償法。
如果在運行中,蒸汽的工作參數(shù)與設(shè)計時的設(shè)定值保持一致,蒸汽流量測量的準(zhǔn)確性是可以得到保證的。如果實際工作條件下液體渦輪流量計參數(shù)有所偏離,甚至偏離很大,則測量結(jié)果的偏差就可能很大。液體渦輪流量計在供水系統(tǒng)中,一般安裝在儀表井內(nèi),為了防止在雨季儀表井進水而損壞儀表,應(yīng)盡可能將液體渦輪流量計移出儀表井,或選用分離型傳感器。當(dāng)液體渦輪流量計附近有大功率的電機時,為了避免工頻干擾,除對信號傳輸電纜增加屏蔽外,信號的傳輸方式應(yīng)盡量采用直流信號。液體渦輪流量計的技術(shù)參數(shù)應(yīng)做好檔案記錄管理,如流量計的KQ系數(shù)、滿度頻率等,這些數(shù)據(jù)的丟失對以后液體渦輪流量計的維護會造成很大的困難。采用隔爆型流量傳感器時,不能在通電狀態(tài)下在現(xiàn)場打開儀表設(shè)備外殼,在檢修時要注意保護外殼,尤其是隔爆接合面不能受損傷。
由于液體渦輪流量計是一種速度式流量計,漩渦分離的穩(wěn)定性受流速影響,故它對直管段有一定的要求,一般是*D、后5D;測量液體時,上限流速受壓損和氣蝕現(xiàn)象限制,一般是0.5~8m/s;由于液體渦輪流量計對振動較為敏感,故在振動較大的管道安裝流量計時,管道要有一定的減震措施;由于應(yīng)力式渦街流量計采用壓電晶體作為檢測傳感器,故其受溫度的限制,一般為-40~+300℃。
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